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工業循環系統是現代化生產的“血液網絡"，尤其在化工、電力、冶金、制藥等高耗能行業中，其通過水、氣、熱等介質的循環利用，實現能源高效轉化與資源可持續利用。
以工業循環冷卻水系統為例，其核心流程主要分為：冷卻水循環、水質處理、循環供應和廢熱回收四大環節。主要設備包括：冷卻塔、換熱器、循環泵、過濾器、在線檢測及水處理裝置。其中冷卻塔、換熱器和循環泵對關聯生產設備穩定高效運行有重要影響。
然而實際生產運營過程中，常常會發生系統污堵、腐蝕、結垢、泄露等現象導致系統運行效率下降甚至停機。主要異常情況有：
管路結垢：一般是水中Ca2?、Mg2?等離子在高溫下生成碳酸鹽、硫酸鹽垢層。
設備腐蝕：電化學腐蝕（氧腐蝕、氯離子腐蝕）；酸堿性腐蝕；
微生物滋生與生物腐蝕：藻類、細菌（如鐵細菌、硫酸鹽還原菌）在管道內壁形成生物膜；堵塞濾網、加速局部腐蝕（點蝕速率可達0.5mm/年），引發惡臭與水質惡化。
懸浮物與雜質累積：空氣中粉塵、管道銹蝕產物、工藝介質泄漏，導致磨損泵葉輪與閥門密封面，縮短機械部件壽命。
系統泄漏與補水失衡：水量異常消耗、藥劑濃度波動。每泄漏1噸水，間接損失包括水處理費、熱能損失及補水泵能耗
循環冷卻系統一旦發生腐蝕，輕則運行能效下降，能耗攀升，重則發生蝕穿泄漏造成安全事故與環保處罰。同時增加了腐蝕產物進入工藝介質的風險，進而影響產品質量。
因此，有必要對循環冷卻系統運行異常原因進行分析，排除風險，改進生產工藝。微譜致力于解決循環冷卻系統運行過程中發生的異常問題，經過多年技術積累，具有從物質成分，溯源分析以及工藝改善建議等方面為客戶提供服務。
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